煤礦用對輥破碎機常見的故障及處理方法
煤礦用對輥破碎機是依靠雙輪齒輥相向運動，不斷對進入破碎腔的物料進行破碎工作，物料受到輪齒的沖擊、擠壓和剪切作用而破碎，再受破碎砧板的進一步，最終達到良好的破碎效果。在雙齒輥的破碎過程中，會出現一些常見故障，從而影響破碎機的工作效率，本文就來對這些常見故障的原因及處理方法作詳細分析。
1）振動
出現這種故障的可能原因有四種：破碎機與電動機安裝不同軸；進料塊度過大或進料不均勻；軸承座或地腳螺母松動；齒帽與齒座連接松動。對應的處理方法分別為：校正和調整破碎機與電動機的安裝位置，使之達到安裝的技術要求；控制進料塊度，保證均勻進料； 仔細檢查，及時擰緊軸承座或地腳螺母；仔細檢查，及時擰緊齒帽與齒座。
2）產量降低
煤礦用對輥破碎機產量降低的原因有二：齒帽磨損或齒輥與梳形板、底座破碎砧板之間的間隙過大。對于齒帽磨損，需要修復或跟換齒帽；對于后者，需要更換梳形板、破碎砧板、調節間隙。
3）破碎機內出現不正常的響聲
若是因為非破碎物進入破碎腔，則需要清理破碎腔；若是因為內部零件松動，則需仔細檢查，并及時擰緊；若是因為內部零件斷裂，則需要更換斷裂件。
4）軸承溫度過高
出現這種故障的原因一般是由潤滑油不正常工作或軸承損壞造成的，如潤滑油不足、潤滑油臟污。若是潤滑油的問題，在需要加油或是換油，若是軸承損壞造成軸承前溫度過高，則需要更換軸承。
我公司生產的煤礦用對輥破碎機主要用于破碎砂、礦石、耐火材料等材料，并能將砂石破碎成我國基礎設施所需的砂石原料，因此煤礦用對輥破碎機與經濟建設也是相互依存的。經濟越好，我們的利益越大。同時，作為行業內一支強大的生產力量，我們一直將不斷推出新產品作為企業的亮點。每一次新產品的發布，我們都會邀請很多老用戶前來參觀，根據市場的新變化，迅速找到供需點，開發新的設備。在行業良性發展的情況下，開創了國內的先例，目前，我們的許多重錘破碎機產品已經被廣大用戶批量生產和使用。企業只有不斷推出新產品，才能更有活力、更好地發展。
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